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塑料模具厂为何脱模困难?

时间:2020-11-10 10:47  来源:塑料模具  作者:金城模具  点击:

  塑料模具厂依据成型品的尺寸及温度等条件,脱模阻力增大时就会产生脱模不良:虽然也会受到树脂特性和成型条件的影响,但主要的原因仍在于成型品的形状和模具的结构。特别需要注意的是与细长的加强筋、轮毂和塑孔栓抱紧相伴时的情况。

塑料模具厂为何脱模困难?

  当塑孔栓等处周围的成型收缩偏大时,对塑孔栓的抱紧力就会变大,从而容易发生脱模不良:在成型条件方面,模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良;当长的加强筋或轮毂等竖立的成型品中发生过填充时,这些加强筋或轮毂将变得难以脱落,从而造成脱模不良:在成型条件方面,模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良。这一点与塑孔栓抱紧正好相反。

  模腔制品部的脱模斜度偏小时,由于脱模阻力偏大,因此容易发生脱模不良:顶出针的位置也有很大影响(在脱模阻力偏大处设置顶出针)。

  此外,模腔表面的光洁度或损伤对脱模阻力也有影响,从而造成脱模不良。